Przenośnik wiórów, wirówka do wiórów, pojemnik na wióry, rozdrabniacz wiórów, wózek na wióry

Zarządzanie

wiórem i odpadem

Brykieciarki mobilne

Mobilna brykieciarka do wiórów

We współpracy z firmą EIDOS Works proponujemy trzy modele brykieciarek z czego dwa są w pełni mobilne.

  • Brykieciarka mobilna SUPER COMPACT – w pełni mobilna brykieciarka do wiórów poprocesowych wszelkiego rodzaju.
  • Brykieciarka mobilna SLUDGE COMPACT – w pełni mobilna brykieciarka do szlamu poszlifierskiego.
  • Brykieciarka SMART COMPACT – stacjonarna brykieciarka o zwiększonej wydajności.

Parametry techniczne oferowanych urządzeń

Parametr Brykieciarka
EVTM-45-L Sludge Compact
Brykieciarka
EVTM-55-L Super Compact
Brykieciarka
EVTM-65-L Smart Compact
Moc całkowita [kW] 3,3 3,3 5,5
Średnica
brykietu [mm]
45 55 65
Wydajność
[kg/h]
20-30 Stal: 50-70
Aluminium: 30-40
Stal:
100-120
Aluminium: 60-70
Wymiary
– dł x szer x wys [mm]
682 x
1578 x 1600
682 x
1578 x 1600
1030 x
1508 x 1820
Pojemność
zasypowa [l]
50 50 150
Pojemność
zbiornika na olej hydrauliczny [l]
50 50 100

 

brykieciarka
brykieciarka

Opis

Maszyna brykietująca jest systemem, który wprowadza innowacyjność w cyklu produkcyjnym elementów metalowych.

Brykieciarka do wiórów jest urządzeniem, które modyfikuje proces produkcji przez wprowadzenie dodatkowego procesu przetworzenia i zwiększenia wartości metalu w postaci wióra.

Prasa brykietująca wióry metalowe jest maszyną zaprojektowaną do kompaktowania wiórów stalowych, żeliwnych, aluminiowych, miedzianych, mosiężnych lub z brązu, ale także z tworzyw sztucznych.

Mobilna brykieciarka jest zaprojektowana do umieszczenia dokładnie pod transporterem wiórów umieszczonym w obrabiarce.

Komponenty układu brykietującego wykonane są ze stali hartowanej K720. Zapewnia to wysoką wytrzymałość oraz zwiększa trwałość elementów mechanicznych biorących udział w procesie tłoczenia.

Aspekty innowacyjne

Brykieciarka do wiórów jest pierwszą maszyną tego typu, która posiada wszystkie elementy mechaniczne oraz hydrauliczne w jednej zabudowie. Zasobnik wiórów sam w sobie jest częścią nadwozia, będący jednocześnie pokrywą na śrubę transportową, komorę zagęszczania, siłowniki hydrauliczne do zagęszczania materiału metalowego oraz wyrzucania brykietów; a także system hydrauliczny i zbiornik oleju. Ponadto prasa brykietująca jest jedyną mobilną brykieciarką na rynku maszyn do przetwarzania wióra. Te cechy, wraz z gabarytami urządzenia, sprawiają, że maszyna jest uniwersalna i nadaje się do pracy w miejscach o ograniczonej przestrzeni.

System jezdny oraz uchwyt pozwalają na przetransportowanie maszyny spod jednej maszyny do drugiej lub z jednego warsztatu do drugiego – w zależności od potrzeb.

Specyfikacja techniczna

  • Moc silnika głównego: 3 kW
  • Średnica brykietu: 55mm
  • Wydajność dla wióra stalowego: 50-70 kg/h
  • Ciśnienie maksymalne: 250 bar
  • Wymiary [dł. x szer. x wys]: 940 x 665 x 845 mm
  • Waga: 320 kg
  • Pojemność zbiornika olejowego: 50 l
  • Średni pobór energii: 0,8 kWh

Producenci komponentów urządzenia

siemens logo
phoenix contact logo
balluff logo

 

vickers logo
skf logo
sauer danfoss logo

Redukcja objętości

Kompaktowanie odpadów metalowych – w szczególności wiórów pochodzących z obrabiarek pozwala uzyskać brykiet o gęstości 70% gęstości materiału homogenicznego. Średnio, w przypadku wiórów stalowych można przyjąć redukcję objętości do 75% z całej objętości wiórów.

Redukcja zagrożeń środowiskowych oraz zmniejszenie emisji zanieczyszczeń

Zmniejszenie objętości zajmowanej przez wióry pozwala na znaczne zmniejszenie cyklu transportowego (przewóz wiórów do składowiska odpadów), w wyniku uzyskujemy korzyści dla środowiska naturalnego oraz redukcję gazów cieplarnianych do atmosfery.

Wzrost wartości złomu

Większa gęstość odpadu, niższe koszty transportu oraz zmniejszenie poziomu wilgotności powoduje wzrost cen sprzedażowych brykietu metalowego. Ponadto zbrykietowany materiał podlega mniejszemu wpływowi warunków atmosferycznych – zmniejszenie utleniania. Skutkuje to wzrostem jakości materiału w fazie stopionej. Dodatkową zaletą jest możliwość łatwego załadowania i umieszczenia brykietu bezpośrednio w piecu topielnym co eliminuje konieczność procesów usuwających pozostałości chłodziw obróbczych.

Odzysk chłodziw z wiórów oraz redukcja wilgotności

Podczas procesu prasowania chłodziwo obecne we wiórach jest prawie całkowicie wyeliminowane i zbierane w zbiorniku w dolnej części brykieciarki. Zgromadzone ciecze mogą być ponownie wykorzystane co powoduje oszczędność w przedsiębiorstwie.

 

brykieciarka
brykieciarka